每天需要多次檢查空壓機組的運行參數(shù)，并實時記錄，檢查項目包括∶進氣口和出氣口氣體參數(shù)（流量、溫度、壓力以及濕度等）;潤滑油系統(tǒng)壓力和溫度，冷卻水、軸承溫度、儲油箱油位、油過濾器和油冷卻器的前后壓差; 應用探測棒聽測機架、中體、氣缸、氣閥和管道內(nèi)有無異常振動聲響；檢測氣缸內(nèi)是否有填料泄漏氣體向外溢出等，檢查冷卻水系統(tǒng)是否通暢有泄露情況。

        每兩周檢查空壓機潤滑油是否需要添加更換。

        每月根據(jù)記錄的運行參數(shù)分析振動趨勢，查看有無異常，分析軸承溫度是否有異常、油的排放性，分析判定潤滑油質量情況。

        每季度對儀表的工作情況作一次校對，對潤滑油品質進行光譜分析和鐵譜分析，分析其密度、黏度、氧化度、閃點、水分和堿性度等，保持各零部件的清潔，不允許有油污、灰塵和異物等附在機體之上。

        除了用各種儀表測知壓縮機的運轉變化外，通常還用看、聽、摸的方法來檢查。但這三種方法也不是孤立的，而是互相聯(lián)系的，單憑其中一種方法不能檢查壓縮機運轉情況的好壞。

        除了使用檢測設備測試空壓機運轉情況，還可以通過摸、聽、看方法來進行檢查。他們是相互聯(lián)系，并不是孤立存在需要結合起來進行分析。

        1、可以使用手摸的方法感覺空壓機（空壓機必須停機）發(fā)熱情況，也可以用手摸的方法感知空壓機的振動情況，例如空壓機進氣閥漏氣可以使用手摸方法感知。

        2、看 看各傳動部分的機件是否松動，各摩擦部分的潤滑情況是否良好;各級氣缸冷卻水和中間冷卻器的冷卻效率是否良好，冷卻水的流動是否暢通;各級氣缸和冷卻器有否倒氣;各連接處有否漏氣和漏油。

        3、通過觀察看空壓機的傳動部分是否有松動現(xiàn)象，查看各摩擦部件的潤滑情況是否良好。查看冷卻水和冷卻器的冷卻效果是否良好，查看各連接處是否有漏氣和漏油的情況。

        4、空壓機工作的時候可以通過響聲節(jié)奏來判斷是否正常運轉，如果有不均勻的雜音或者噪音，表示空壓機內(nèi)部機件或氣缸工作情況不正常。